Ir-raġuni għad-deformazzjoni:
1. Meta t-temperatura ambjentali tal-azzar strutturali tal-karbonju tkun inqas minn -16-il grad, u t-temperatura ambjentali tal-azzar strutturali b'liga baxxa tkun inqas minn -12 grad, m'għandhiex titwettaq korrezzjoni kiesħa.
2. Meta ssaħħan u tikkoreġi l-azzar strutturali tal-karbonju u l-azzar strutturali b'liga baxxa-, it-temperatura tat-tisħin għandha tintgħażel skont il-prestazzjoni tat-tank tal-ħażna tal-istainless steel. L-azzar b'liga baxxa għandu jitkessaħ bil-mod wara t-tisħin u l-iddrittar.
3. Meta d-deformazzjoni tal-komponent ma tkunx kbira, tista 'tiġi kkoreġuta permezz ta' xogħol kiesaħ u xogħol sħun; meta d-deformazzjoni tkun kbira u diffiċli biex tikkoreġi, parti ġdida għandha tiġi sostitwita għall-manutenzjoni.
4. Il-valur tad-devjazzjoni permissibbli wara l-korrezzjoni tal-azzar għandu jissodisfa r-rekwiżiti.
5. Id-devjazzjoni permissibbli tad-dimensjonijiet ġenerali tal-membri tal-azzar għandha tissodisfa r-rekwiżiti.
Approach:
Il-metodi ta 'trattament tad-deformazzjoni tat-tankijiet tal-ħażna tal-istainless steel deskritti hawn taħt huma utli għall-biċċa l-kbira tad-deformazzjonijiet, iżda jistgħu jiġu kkoreġuti b'mod mhux komplut għal xi deformazzjonijiet. Il-metodu tax-xogħol kiesaħ huwa li jikkoreġi d-deformazzjoni bil-forza umana jew mekkanika, u huwa adattat għal komponenti b'daqs żgħir jew deformazzjoni żgħira.
1. Il-pjanċa tal-azzar titqiegħed fuq il-pjattaforma bin-naħa konvessa tħares 'il fuq. Il-pjanċa medja u ħoxna tista 'tiġi kkoreġuta billi tolqot il-parti konvessa b'martell kbir. Minn barra, mill-bogħod għal qrib, minn tqil għal ħafif, tolqot il-madwar tal-wiċċ konvess, sabiex il-pjanċa tiġi ċċattjata gradwalment u tolqot ftit il-wiċċ konvessi. post.
2. Il-partijiet jitqiegħdu fuq il-pjattaforma, u l-partijiet li jisporġu 'l barra huma martellati. Id-distanza bejn il-punti li jolqtu għandha tkun xierqa.
3. Poġġi l-partijiet imkemmxa fuq il-pjattaforma, iġbed linji tal-grilja fuq iż-żewġt itruf tal-pruwa, u martell minn barra għal ġewwa, minn tqil għal ħfief, u minn dens għal irqiq skond il-kwadru, u l-punti tat-tisjir għandhom jaqsmu f'salib forma ta' għanbaqar-.
4. Poġġi l-paletti mibrumin fuq il-pjattaforma, uża martell biex tolqot it-tarf tal-paletti barra l-punt ta 'appoġġ (tarf imtella'), u agħfas minn 1 sa 2. Wara l-korrezzjoni ġenerali, ikkoreġi l-irregolarità fuq il-pjattaforma.
5. T-shaped steel and channel steel are bent and deformed, and they are hammered when they are convex. It is necessary to master the distance of the support point, the position of the hammering point and the weight, which is the "sudden rib" of hammering.
