L-apparat tat-taħlit jista' jħallat materjali ta'-viskożità baxxa u materjali ta'-viskożità għolja, u t-taħlit ta' materjali ta'-viskożità baxxa huwa ħafna aktar sempliċi mit-taħlit ta' materjali ta'-viskożità għolja . Hawnhekk, l-editur janalizza t-taħwid u t-taħlit ta' likwidi ta'-viskożità baxxa (tankijiet tat-taħwid) għalik. Għandu jiġi enfasizzat li l-likwidi ta'-viskożità baxxa hawn jirreferu għal likwidi reċiproċi.
It-taħlit u t-taħwid ta' likwidi ta' viskożità baxxa solubbli reċiprokament -huwa proċess biex tinkiseb uniformità b'żewġ likwidi jew aktar li jitħalltu taħt il-kundizzjonijiet tal-proċess (temperatura, densità, tħawwad, eċċ.), li huwa wkoll il-proċess tat-taħlit jew it-taħlit. Il-likwidu ta' soluzzjoni reċiproka ta'-viskożità baxxa jeżisti fil-fażi taż-żejt, il-fażi tal-ilma u l-interface. Sabiex jitlesta t-taħlit uniformi tal-likwidu ta' viskożità baxxa reċiproku-solubbli- fit-tank tat-taħwid tal-istainless steel, għandhom jiġu sodisfatti l-kundizzjonijiet li ġejjin:
1. Għandu jkun hemm biżżejjed volum ta 'ċirkolazzjoni: huwa prinċipalment rifless fil-kontroll tal-veloċità tat-taħwid. Il-veloċità tat-taħlit tal-likwidu ta' viskożità baxxa-solubbli reċiprokament hija bejn 65 u 130 rpm. Jekk il-veloċità tar-rotazzjoni hija baxxa wisq, ma jkunx hemm biżżejjed volum taċ-ċirkolazzjoni. Hemm konsum ta 'enerġija fil-veloċità rotazzjonali.
2. Il-proporzjon ta 'likwidu: Meta d-differenza bejn l-ammont ta' likwidu li għandu jitħallat tkun kbira wisq, il-pożizzjoni tad-daħla tal-likwidu ta 'ammont żgħir ta' likwidu hija importanti ħafna. Il-konċentrazzjoni hija omoġenizzata malajr.
3. Kombinazzjoni tal-forma ta 'ħawwad: Għall-likwidu reċiproku li jista' jitħallta b'-viskożità baxxa, it-tank tat-taħwid tal-istainless steel jadotta tħawwad tal-qadfa b'saff doppju-(il-qadfa ta 'fuq tagħfas il-likwidu 'l isfel, u l-qadfa t'isfel jitfa l-likwidu lejn id-direzzjoni) jew frejm-tpinġija tħawwad biex tiżdied l-intensità taż-żona tat-taħwid.
4. Volum tal-mili tal-likwidu: it-tank tat-taħlit għandu koeffiċjent tat-tagħbija, li huwa bejn 0.6 u 0.7 tal-volum nominali.
5. It is required to reduce the stirring dead angle: as long as it is a stirring equipment, there is a stirring dead angle more or less. The often said "no" stirring dead angle is in a relative situation. However, the mixing dead angle of the mixing tank should be reduced as much as possible, so that the liquid in the mixing tank can produce convection circulation.
